Semiconductor Packaging
Nordson MARCH는 참단 반도체 패키징 및 어셈블리(ASPA), 웨이퍼 레벨 패키징(WLP) 및 마이크로 전자 기계(MEMS) 어셈블리의 고유한 요구를 위해 특별히 설계된 다양한 플라즈마 처리 솔루션을 보유하고 있습니다. 플라즈마 애플리케이션에는 클리닝, 와이어 본드 개선, 디스컴, 범프 접착, 스트리핑 및 에칭이 포함됩니다.
첨단 집적 회로 제조에서 높은 신뢰성과 수율은 패키지 크기가 감소하고 첨단 재료의 사용이 증가함에 따라 달성하기 어려울 수 있습니다. 다이 어태치 개선, 와이어 본드 강도 증가, 플립칩 언더필 보이드 제거, 패키지 딜라미네이션 감소 등 적절한 플라즈마 처리를 통해 많은 제조 문제를 개선하거나 극복할 수 있습니다.
Semiconductor Packaging Applications
Die Attach
기판의 플라즈마 클리닝은 표면 활성화를 통해 다이 어태치 에폭시의 접착력을 향상시켜 다이와 기판 사이의 결합을 개선합니다. 더 나은 결합은 열 방출을 향상시킵니다. 또한 플라즈마 처리는 금속 표면의 산화를 제거하여 보이드가 없는 다이 어태치를 보장합니다. 다이 본딩을 위한 접착 재료로 공정 솔더가 사용할 때 산화는 다이 어태치에 악영향을 미칠 수 있습니다.
Wire Bond
가스 플라즈마 기술을 사용하여 와이어 본딩 전에 패드를 플라즈마 클리닝하여 본딩 강도와 수율을 개선할 수 있습니다. 불량한 본딩 강도와 낮은 수율은 종종 업스트림 오염원 또는 첨단 패키징의 재료 선택으로 인해 발생합니다.
Underfill
언더필 공정 전 플라즈마 표면 처리는 언더필 위킹 속도와 필릿 높이 및 균일성을 높이고 보이드를 최소화하며 언더필 접착력을 향상시키는 것으로 입증되었습니다. 이런 개선을 위한 메커니즘에는 표면 에너지 및 표면 화학 성분 변화가 포함됩니다.
Encapsulation & Molding
플라즈마 처리는 기판 표면 에너지를 증가시켜 몰드 화합물의 접착력을 향상시킵니다. 향상된 접착력으로 패키지 신뢰성이 향상됩니다.
MEMS
가속도계, 롤오버 센서 및 에어백 배치 센서와 같은 MEMS 장치는 장치 수율과 장기적인 신뢰성을 향상시키기 위해 제조 과정에서 첨단 플라즈마 처리가 필요합니다. 대표적인 플라즈마 애플리케이션에는 장치 클리닝, 포토레지스트 디스컴, 포토레지스트 및 BCB 등의 재료 스트리핑, 재분배 라인 에칭 및 오염 제거 등이 있습니다. 다른 애플리케이션에는 표면 클리닝 및 거칠게 하여 결합 개선을 위한 화학적 결합 활성화, 습윤성과 웨이퍼 표면에 대한 액체 흐름의 균일성 증가 등이 있습니다.